1、玻璃絲網(wǎng)印刷機按用途分可以說(shuō)所有的玻璃加工如果要絲印都離不開(kāi)玻璃絲印機。如果按大體上分可分為：手機玻璃絲網(wǎng)印刷、汽車(chē)玻璃絲網(wǎng)印刷機、工程玻璃絲網(wǎng)印刷機、家私玻璃絲網(wǎng)印刷機、家電玻璃絲網(wǎng)印刷機和廣告玻璃絲網(wǎng)印刷機。

　　2、圖案或線(xiàn)條發(fā)花

　　玻璃絲印機絲印數量過(guò)多，絲網(wǎng)模版松弛后引起;定位松動(dòng)網(wǎng)版與承印物距離變化;刮板與承印物間夾角不對，或用力不均勻;印料的稠度過(guò)稀或過(guò)干;返工工件的承印表面經(jīng)清洗后溶劑末發(fā)揮干就絲印等。絲網(wǎng)印刷機

　　3、線(xiàn)條失真

　　印料調配得過(guò)稀，刮印時(shí)用力過(guò)大;印料調得不勻(印料中的溶劑分散不勻);揩網(wǎng)后網(wǎng)模上溶劑或清洗劑未干，或工件返工時(shí)表面清洗劑未干或不干凈;第一次刮印后，印料封網(wǎng)力過(guò)大，使有少量印料擠出網(wǎng)眼;印刷中刮板運動(dòng)(移動(dòng))速度在承印物的有效面積內相差太大，中途停頓或重復印制等;印料的細度與所選絲網(wǎng)目數不配。

　　4、有麻點(diǎn)印料過(guò)粘，且具有雜質(zhì)、堵孔;或印料過(guò)粘，刮印力不足;

　　承印物表面不清潔，并有油污;印料過(guò)粘，網(wǎng)模上有臟物未去除，印料的顆粒大，高目數絲網(wǎng)通不過(guò);絲印干燥速度太快，絲印工作場(chǎng)所抽風(fēng);快干印料未能及時(shí)封網(wǎng)，產(chǎn)生結網(wǎng);刮印時(shí)用力不勻，或大或小;承印物表面不平整等。

　　5、圖案線(xiàn)邊毛刺，缺口，凸輪等

　　印料調配時(shí)成熟期不夠，印料中的殘留氣泡未跑凈，絲印后氣泡沾在承印物上引起;承印物表面不清潔，灰塵等影響，印刷時(shí)用力不當，輕而不勻或刮印，力不足;承印物上印料未干，存放場(chǎng)所灰塵引起;印料合適的條件下，網(wǎng)版與承印物間距離過(guò)大;印前網(wǎng)版清洗不徹底。

　　當我們遇到這些問(wèn)題的時(shí)候應該對照以上幾點(diǎn)仔細分析影響玻璃絲印機絲印的產(chǎn)品質(zhì)量的原因所在，針對引起的原因去解決，至于非刮印操作出現的質(zhì)量問(wèn)題，如繃網(wǎng)問(wèn)題，最佳距離問(wèn)題，絲印模版制作問(wèn)題，工件表面處理問(wèn)題以及印料選配等等都會(huì )影響絲印質(zhì)量的優(yōu)劣，這些都是我們應該去關(guān)注的地方。